Разновидности сварочных электродов

Сегодня насчитывается свыше 200 видов электропроводных материалов, каждый из которых рассчитан на применение той или иной технологии сваривания металлов. Все они подразделяются на две большие группы, формирующие собой плавящиеся и не плавящиеся сварные электроды.

В первом случае материалом выступает специальная проволока, которая может являться углеродистой, легированной или высоколегированной. Поверх нее наносится защитное покрытие, которое при высоких температурах формирует вокруг пятна сварочного контакта газовую защиту. Тем самым обеспечивается более устойчивое горение дуги и исключается воздействие извне кислорода. Конструкция не плавящихся сварных электродов представлена в виде стержней, сердечник которых чаще всего выполнен из тугоплавкого вольфрама или графита. Такой материал оптимален для сваривания высоколегированных сталей, титана и никеля, а лучший способ его применения – сварка в сфере аргона.

Выбирая сварочные электроды, следует учитывать целый ряд критериев, вреди которых отдельное место занимает толщина сердечника. Она зависит от величины рабочего тока сварочного оборудования:

• при 50-60 А электроды должны иметь диаметр в 2,0 мм.;
• при 60-90 А – 2,5 мм.;
• при 80-140 А – 3,0 мм.;
• при 140-160 А – 4,0 мм.;
• при 160-200 А – 5,0 мм.;
• при 200-220 А – 6,0 мм.

Как выбирать сварочные электроды

Облегчить выбор помогут электроды, предназначенные для сваривания деталей из конкретных материалов. Среди них:

• чугун,
• медь и медные сплавы,
• алюминий и алюминиевые сплавы,
• жаропрочные сплавы,
• высоколегированные стали,
• низколегированные стали,
• материалы низкой свариваемости и пр.

Также за качество и прочность сварного шва будут отвечать вид покрытия и его толщина. Согласно ГОСТ 9466-75, различают покрытия кислые, основные, целлюлозные, рутиловые и смешанного типа, например, кисло-рутиловые или рутилово-целлюлозные. Все они рассчитаны на работу с определенными видами металлов: так, электроды с рутиловым покрытием идеальны для сваривания сплавов с низким содержанием углерода и имеющих следы коррозии. Целлюлозное же покрытие уменьшает вредные испарения при сварке и подходит для работы с металлами средней и высокой легированности.